一、ZKYY隧道有害氣體監測系統工程概況;本項目段麻地箐隧道位于昆明市XX村,為一;分布于隧道區段內白云巖、白云質灰巖及砂巖、泥巖地;二、有害氣體監測;隧道內若有害氣體、含量高、有突出危險,如不重視,;(一)監測目的及內容;1、監測目的;(1)防止在隧道施工過程中,有害氣體超限帶來危險;(2)根據有害氣體的含量高低、濃度大小,采取相應;(3)檢驗一、工程概況:隧道為一座分離式隧道,采用單洞兩車道單向行駛, 80km/h行車速度,有效凈寬10.25m,凈高5m的隧道建筑限界,其左幅樁號:K14+645~K17+730,長3085m,右幅樁號:K14+640~K17+770,長3130m,左右幅全長6215m,均為特長隧道。隧道區內有5條斷層發育,與路線斜交,較富水。
分布于隧道區段內白云巖、白云質灰巖及砂巖、泥巖地層中,在巖石接觸帶及斷層破碎帶附近巖石節理發育,巖溶較發育,隙裂隙水、巖溶水較富。隧道沿線發育的不良地質現象主要有巖溶、斷層破碎帶、節理裂隙和崩塌。
二、ZKYY隧道有害氣體監測系統
隧道內若有害氣體、含量高、有突出危險,如不重視,不僅將影響施工人員身體健康,還可能給隧道工程造成毀滅性災害。因此有害氣體的防治是隧道施工的重點,而監測則是采取防治措施的依據。
(一) ZKYY監測目的及內容
1、監測目的
(1)防止在隧道施工過程中,有害氣體超限帶來危險,確保人身、機具和工程安全。
(2)根據有害氣體的含量高低、濃度大小,采取相應的技術措施。
(3)檢驗技術措施效果,正確指導隧道施工。
(4)為瓦斯隧道施工積累經驗。
2、監測內容
根據隧道有害氣體的復雜性,把困擾施工的瓦斯(CH )、硫化氫(H S)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO )作為主要監測對象,而把一些含量低、濃度小的有害氣體作為輔助監控對象。
3、監測依據及執行標準
隧道有害氣體的監測以《隧道安全規程》、《公路隧道施工規范》為主要依據,并根據上述“規程、規范”要求進行有害氣體監測、控制。按照《作業場所空氣中粉塵濃度測定方法》及常規有害氣體測定方法執行。
4、人員配置
應成立低瓦斯隧道施工安全管理機構,專職安全管理人員,強化對施工現場的監管。
隧道作業人員(包括管理人員、施工人員及特種作業人員)應該接受相應的瓦斯隧道安全施工基本安全知識培訓,持證上崗。制定并落實隧道施工現場安全管理制度。制定用火安全制度,不得在隧道內抽煙、攜帶火種等,加強用電安全管理,提供電力安全防范等級。施工管理部門應定期(每周一次)和不定期對隧道安全施工進行檢查,及時處理暴露的安全問題,及時消除安全隱患,確保隧道施工任務安全順利完成。
5、瓦斯檢測
成立專業瓦斯檢測組,瓦檢組由4人組成,所有瓦檢人員均經過專業技術培訓。4人分成2組24小時值班,做到分工明確、責任明確,保證瓦檢儀的準確度,一切情況直接向瓦斯檢測組匯報。對存有瓦
斯的隧道,所有管理人員進洞檢查要攜帶便攜式瓦檢儀,所有施工人員應經常注意洞內固定瓦檢儀位置、瓦斯濃度情況,以此形成所有洞內施工人員全員監測有害氣體的局面。
6、監測數據整理分析
瓦檢員在洞內檢測的同時,做好各種有害氣體濃度變化的記錄,并及時匯總到組織指揮系統。掌子面拱部的CH 濃度均超過了標準中許可的濃度,必須采取通風措施予以降低;通風后再行檢測,CH 的濃度降低到1.0(%)及以下方可繼續施工,以保證施工安全。可見對有害氣體監測數據的整理分析,是指導隧道施工、協調各工序間關系、確保施工安全、有序的重要環節。其他有害氣體的監測、控制與CH 基本相同。
7、ZKYY氣體測定時,應注意下列事項:
(1)使用測定儀器,要熟讀使用說明書;
(2)測定前一定要檢查儀器有*;
(3)要考慮送風或壓氣的影響,選擇合適地點進行測定;
(4)測定結果有疑問時應重新測定;
(5)測定結果應按測定表要求進行填寫,并正確的向負責人報告,同時接受其指示。
三、ZKYY管理
(一)培訓
專職瓦檢員進行專業技術培訓,取得資格證后方可上崗,所有進洞施工人員都要經過瓦斯知識培訓,合格后方可進洞施工。
(二)監測
瓦斯工區每班檢查三次,每隔100 m 量測一個斷面,每個斷面測五個點:即拱頂、兩側拱腰處和兩側墻腳處,掌子面處應多測幾點。對斷層或含煤層地段和高含氣段地層,實行重點監測,增加監測斷面的密度重點監測的風流和場地包括:開挖面回風流、放炮地點附近20 m 以內的風流、局部坍方冒頂處、各種作業臺車和機械附近20 m 處以及隧道頂部局部凹陷有害氣體易于聚集處等;地質破碎帶處應及時檢查。
(三)管理措施
(1)瓦檢儀器專人保管、充電,應隨時保證測試的準確性。按各種儀器說明書要求,定期送檢查站鑒定,日常每3天校正一次。
(2)堅持“一炮三檢制”,即裝藥前、爆破前、爆破后,均應進行檢測。
(3)每個檢測點應設置明顯的記錄牌,每次檢測應及時填寫在瓦斯記錄本上,并定期逐級上報。
四、有害氣體綜合治理
目前對隧道內有害氣體的綜合治理,主要是采用超前探測、排放、通風、防護、注漿止氣及氣密性混凝土封閉等方法。
(一)超前探測、排放
利用防爆地質雷達對開挖面至前方60 m范圍進行超前探測,了解其地層構造、含氣狀況,對探測出的裂隙發育、連通性好的含氣層或較大的氣囊,用ZY一150型鉆機進行超前鉆探,對有害氣體進行判斷,并通過鉆孔排放有害氣體。在每個開挖循環作業之前,加強局部鉆孔以便對開挖面前方5 m范圍進行探測,判斷是否有有害氣體逸出。超
前鉆孔的位置可根據巖層產狀確定;采用5m 超前鉆探工藝,避免了鉆機的頻繁移動,不中斷隧道的正常掘進。超前探孔還可兼做炮眼,既節約了成本,又提高了功效。
(二)通風
通風是降低有害氣體濃度、防止有害氣體積聚的zui有效手段;通風可以不斷向洞內送人新鮮空氣,排出有害氣體和降低粉塵濃度,從而改善洞內施工環境,確保洞內施工安全和人體健康,提高生產效率。
1、通風標準
根據經驗及安全規范要求,通風量至少應滿足以下要求:
(1)洞內空氣含氧量不得少于20% ,并保證洞內施工人員每人每分鐘能獲得4 m 的新鮮空氣。
(2)粉塵允許濃度,每立方米空氣中,含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須控制在2 mg以下。
(3)洞內zui小風速:口 =0.25(〃n/s)。
2、通風方式
隧道斷面大,所需風量較大,施工中的調整布置、合理匹配、防漏阻降均是通風的技術關鍵。采用壓人式通風。隨著隧道洞身的不斷延伸,分階段采用不同的通風方法。管路壓入式通風;施工進入洞內1000 m 以上時,根據通風需求采用二臺風機二道管路壓入式通風,以滿足施工要求。在施工實踐中發現,由于襯砌臺車阻擋,大量煙塵聚集在襯砌臺車內,為解決這一問題,在襯砌臺車架空處安裝一臺28 kW 防爆小通風機并安裝4.40 cm軟通風管(5O m),以形成局部通風實踐證明效果非常好。